أسطوانة النقش

بيت / منتجات / بكرات صناعية / أسطوانة النقش / أسطوانة نقش من الفولاذ السبائكي الصلب
  • نقاط البيع الأساسية الفريدة
  • مميزات ومزايا المنتج
  • حقول التطبيق
  • تفاصيل المنتج

·42CrMo ركيزة من سبائك الفولاذ الصلبة المطروقة بشكل متكامل مع قوة وصلابة متوازنة ومقاومة للصدمات ومقاومة للكسر. استخدام سبائك 42CrMo ذات درجة الإنتاج الضخم المثبتة، والتخلص من بكرات لحام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة 45#. تخضع الركيزة للمعالجة الحرارية للتبريد والتلطيف لموازنة صلابة السطح وصلابة القلب. في حالة اصطدام جسم غريب عرضي أو تلف سطحي بسيط أثناء الإنتاج، تقاوم الركيزة تكوين الشقوق؛ قوة الانحناء أعلى بنسبة 75% من بكرات الفولاذ الكربوني العادية، وهي مناسبة لخطوط الإنتاج ذات دورات البدء والإيقاف المتكررة والتقلبات التشغيلية الطفيفة، مما يقلل من مخاطر فشل الأسطوانة المفاجئ.

·طبقة سطحية دقيقة مطلية بالكروم الصلب بصلابة HV900–1100، توفر مقاومة متينة لتآكل النمط مع متطلبات صيانة أقل. باستخدام تقنية طلاء الكروم الصلب المستوردة منخفضة الشقوق الدقيقة، تلتصق طبقة الكروم بقوة دون تقشير. يوفر سطح الأسطوانة مقاومة ممتازة للاحتكاك، مما يحافظ على وضوح النمط على المدى الطويل عند معالجة البلاستيك التقليدي والأقمشة غير المنسوجة والورق. لا يتطلب معدات معقدة للكسوة بالليزر؛ يدعم الإصلاح الموضعي وإعادة طلاء الكروم بعد التلف مع وقت استجابة قصير وتكاليف صيانة إجمالية يمكن التحكم فيها، وهو مناسب لمؤسسات التصنيع ذات الميزانيات المعتدلة.

·سترات مدمجة للتحكم في درجة الحرارة ذات طبقة واحدة أو طبقتين تحقق فرقًا في درجة حرارة الأسطوانة بأكملها ≤±1.2℃، ومتوافقة بشكل ثابت مع خطوط الإنتاج السائدة حتى 180 مترًا في الدقيقة. يتميز جسم الأسطوانة بقنوات تبادل حراري مصنوعة من سبائك مطروقة ذات ثقوب عميقة، مما يزيل مخاطر التسرب الشائعة في السترات الملحومة؛ متوافق مع كل من الزيت الحراري ومياه التبريد. في ظل نطاق درجة حرارة النقش التقليدي البالغ 120 –230℃، يحافظ سطح الأسطوانة العريض على توزيع موحد لدرجة الحرارة، مما يحسن بشكل فعال اتساق عمق النمط عبر عرض الفيلم وغير المنسوج، ويلبي معايير التحكم في درجة الحرارة لمعظم خطوط النقش التقليدية.

· نقش CNC ثلاثي المحاور يدعم الأنماط الهندسية وحبيبات الجلد والأنسجة غير اللامعة وأنماط الشبكة القابلة للتنفس بدقة إعادة إنتاج الأنماط بنسبة 99.2%. الاستفادة من خط إنتاج النقش CNC الموحد في قوانغيو، ودعم مسح الملمس المادي وإعادة إنتاجه، وأخذ عينات سريعة من الأنماط القياسية؛ الحد الأدنى لتباعد خطوط النقش 0.3 مم، وتسامح عمق النمط ±0.005 مم. وقت تسليم أقصر وتكلفة معالجة أقل مقارنة بحلول النقش بالليزر، وهي مناسبة للمصانع ذات تناوب الإنتاج متعدد الأنماط.

·عملية معالجة حرارية بالتشوه الحراري المتحكم فيه، درجة حرارة عمل مستمرة طويلة الأمد تصل إلى 230℃، انحراف شعاعي مستقر ≤0.005 مم. يؤدي تخفيف إجهاد الاهتزاز الناتج عن التشغيل الخشن + عملية التقسية لتخفيف الإجهاد في درجات الحرارة المنخفضة إلى تحرير الإجهاد الداخلي بالكامل في البليت المطروق. مناسبة للنقش المستمر بدرجة حرارة متوسطة إلى منخفضة، تقاوم الأسطوانة تشوه الانحناء تحت التشغيل المستقر، مما يقلل من عمليات الإغلاق المتكررة لمعايرة المحورية، وتخدم العديد من خطوط إنتاج الأفلام والجلود الاصطناعية والمواد الزخرفية صغيرة إلى متوسطة الحجم في جنوب شرق آسيا والأسواق المحلية.

·الأداء المادي: تستخدم بكرات النقش التقليدية على نطاق واسع الفولاذ الكربوني 45# ذو الصلابة المنخفضة والمعرض للتآكل والتشوه؛ تتطلب التطبيقات المتطورة بكرات خاصة متعددة السبائك ذات تكاليف استثمارية عالية. تستخدم أسطوانة النقش المصنوعة من سبائك الفولاذ الصلبة من Guangyu الحدادة 42CrMo كركيزة، مما يشكل حلاً مثاليًا متوسط المستوى. بعد التبريد والتلطيف، توفر الركيزة قوة شد عالية، وقدرة تحميل فائقة مقارنة ببكرات الفولاذ الكربوني، مما يلبي متطلبات الضغط لوحدات النقش التقليدية من الفولاذ إلى المطاط ومن الفولاذ إلى الفولاذ. تضمن قابلية التصنيع المستقرة عمليات النقش والتلميع والطلاء الناضجة مع فترات زمنية للإنتاج يمكن التحكم فيها. تكلفة الشراء أقل بكثير من بكرات السبائك الخاصة من الفاناديوم والموليبدينوم والتيتانيوم، وهي مناسبة لنقش المنتجات التقليدية بكميات كبيرة، وموازنة الجودة وميزانية الاستثمار.

·مزايا تقوية السطح واستخدامه: تتمتع طبقة الكروم الصلبة الكثيفة والناعمة بمعامل احتكاك منخفض، مما يقاوم الالتصاق عند معالجة البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والأقمشة غير المنسوجة ومواد البولي فينيل كلوريد العادية؛ وتعمل طرق التنظيف التقليدية على إزالة إضافات المواد المتبقية. وبالمقارنة مع بكرات الفولاذ السبائكي غير المطلية، تم تحسين مقاومة الصدأ بشكل كبير، مع عدم وجود تآكل سطحي أثناء التخزين طويل الأمد في المناطق الساحلية الرطبة أو الشحن البحري. تزداد دورة مقاومة التآكل بنحو 80%، مما يقلل من إعادة التلميع المتكررة. سمك طبقة الكروم قابل للتخصيص من 0.05–0.12 مم وفقًا لظروف العمل؛ بعد التآكل الخفيف، يمكن إرجاع الأسطوانة لإعادة طلاء الكروم، مع إمكانية إعادة تدوير الأسطوانة الفارغة لاستخدامات متعددة.

·فعالية تكلفة الإنتاج: عمر خدمة طويل للأسطوانة الفارغة مع دورات طلاء متعددة لإعادة الكروم في ظل ظروف العمل العادية، مما يطيل عمر الخدمة الإجمالي. يؤدي استقرار درجة الحرارة الموحد إلى تقليل انحراف لون النمط ومعدلات عيوب النمط غير المكتملة بشكل فعال. يتيح التوافق الواسع للمعدات التثبيت المباشر على معدات النقش السائدة المحلية ونماذج جنوب شرق آسيا الشائعة دون تعديل. تحافظ المواصفات القياسية على حلول العمليات الروتينية، مع أوقات تسليم مخصصة غير قياسية أفضل من بكرات السبائك الخاصة المتطورة.

·التغليف العام بالأغشية البلاستيكية: مناسب للنقش غير اللامع والمضاد للانزلاق لأغشية PE وCPP وPVC العادية، ومتوافق مع خطوط الأفلام منخفضة إلى متوسطة السرعة حتى 160 م/دقيقة، ويستخدم على نطاق واسع في أفلام تغليف المواد الغذائية العادية وأفلام التغليف الخارجية للضروريات اليومية.

·الربط الحراري التقليدي غير المنسوج: النقش النمطي للأقمشة غير المنسوجة العادية، والأقمشة غير المنسوجة للنسيج المنزلي، والأقمشة غير المنسوجة غير الطبية التي تستخدم لمرة واحدة، ومعالجة أنماط توجيه التدفق والنقش النقطي، والتي تستخدم عادة في أقمشة التنظيف المنزلية والأقمشة الواقية البسيطة.

·جلود زخرفية عادية من الجلد الصناعي PU وPVC: جلد الأمتعة، الأثاث، الجلد الصناعي العادي ذو حبيبات الجلد، حبيبات الحصى، نسيج الجلد غير اللامع؛ مفضل لخطوط النقش ذات درجة الحرارة المتوسطة إلى المنخفضة، مناسب لمصانع معالجة الجلود الصناعية الصغيرة إلى المتوسطة.

·الورق والتغليف المرن: ورق المناديل، ورق بطاقات تغليف الهدايا، نسيج منقوش من ورق الكرافت؛ يقاوم تآكل حشو لب الورق التقليدي مع أنماط ثلاثية الأبعاد مستقرة.

·الصفائح البلاستيكية والألواح الزخرفية: صفائح زخرفية من مادة PVC، أرضيات بلاستيكية عادية، نقش سطحي لألواح الشرائح البلاستيكية، وحدات نقش بثق الصفائح الصغيرة والمتوسطة الداعمة.

المعلمات الأساسية الحصرية ركيزة الأسطوانة سبائك الفولاذ 42CrMo المطروقة المتكاملة
صلابة السطح HV900–1100 (سطح صلب مطلي بالكروم)
الحد الأعلى لدرجة حرارة العمل المستقرة على المدى الطويل ≤230 ℃
الفرق في درجة حرارة الأسطوانة بأكملها ≤±1.2 ℃
تسامح تصنيع عمق النمط ±0.005 ملم
الحد الأدنى لتباعد خطوط النقش  0.3 ملم
الجريان الشعاعي في ظل التشغيل العادي ≤0.005 ملم
نطاق سمك طبقة الكروم الصلب القياسي 0.05–0.12 ملم
الحد الأقصى لسرعة الخط المتوافقة ≤180 م/دقيقة.
المواصفات العامة نطاق قطر الأسطوانة Φ70 مم–Φ1000 مم
عرض النقش الفعال 280 ملم–3200 ملم
وسط التبادل الحراري الزيت الحراري / مياه التبريد المتداولة
ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي لقناة التدفق 1.2 ميجا باسكال
خشونة السطح الاختيارية Ra0.2/Ra0.4/Ra0.8/Ra1.0
شهادات المصنع ISO9001، اختبار مواد SGS، شهادة تصدير CE
أنواع النقش المطبقة من الفولاذ إلى المطاط، من الفولاذ إلى الفولاذ

40 عامًا

تصنيع التشكيل الدقيق

تتخصص شركة Guangyu Embossing Roller Machinery في البحث والتطوير وتصنيع الآلات الدقيقة بكرات ومعدات النقش/التصحيح. نحن نخدم مجموعة متنوعة من الصناعات بما في ذلك المطاط والبلاستيك، والأقمشة غير المنسوجة، وصناعة الورق، والجلود، وتشكيل المعادن بالضغط، تقديم حلول أسطوانية مخصصة وحزم آلات متكاملة بالكامل.


تدير الشركة خط إنتاج كامل ذو حلقة مغلقة داخليًا، يشمل الأسطوانة تصنيع الفراغات، والنقش بالليزر، والطلاء الكهربائي بالكروم الصلب. لدينا شارك في صياغة معيار الصناعة للدرفلة الساخنة للأقمشة غير المنسوجة الآلات وتحمل شهادتي ISO 9001 وEU RoHS. منتجاتنا هي يتم تصديرها إلى أكثر من 50 دولة ومنطقة حول العالم.

  • تأسست في تأسست في

    تأسست في

    0

  • تأسست في تأسست في

    بلد البيع

    0+

  • تأسست في تأسست في

    موظفين

    0+

  • تأسست في تأسست في

    مصنع
    منطقة

    0+

    م²
شهادة شرف
  • شهادة نظام إدارة الجودة
  • شهادة
  • شهادة
  • شهادة
  • شهادة
  • شهادة براءة اختراع نموذج المنفعة
  • شهادة براءة اختراع
  • شهادة براءة اختراع نموذج المنفعة
  • شهادة براءة اختراع نموذج المنفعة
  • شهادة براءة اختراع نموذج المنفعة
  • شهادة براءة اختراع نموذج المنفعة
  • شهادة براءة اختراع نموذج المنفعة

انتبه لأحدث أخبارنا ومعارضنا

الابتكار التقني و عالمي تحديثات المشروع