أسطوانة الدرفلة الباردة

·ركيزة صلبة للغاية
مصنوعة من سبائك فولاذية مكررة 9Cr3MoV ESR، مطروقة بشكل متكامل للتحكم في الشوائب غير المعدنية والمسامية وفقًا لمعايير الكشف عن العيوب من الفئة أ. يؤدي التبريد العميق المتساوي الحرارة مع المعالجة المبردة –120°C إلى توفير عمق طبقة صلبة فعال يبلغ 16–24 مم، مع صلابة سطح موحدة HRC 62–68. في ظل الدرفلة عالية الضغط طويلة الأمد للأفلام والأقمشة غير المنسوجة والشرائط المعدنية الرقيقة، لا يحدث تقشير للسطح أو انهيار موضعي، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمة التآكل بنسبة 125% مقارنة بأسطوانات الدرفلة الباردة الفولاذية المطروقة التقليدية. يمكن إعادة تأريض كل بكرة وتجديدها 3–5 مرات، مما يؤدي إلى إطالة دورة الخدمة الإجمالية بشكل كبير.

· تبريد القنوات الدقيقة ذات الحلقة المغلقة
ركيزة مجوفة ذات حلقة مغلقة وسمك جدار موحد مع ممرات تبريد ذات قنوات دقيقة مرتبة بشكل متماثل، مع الحفاظ على تحمل سمك الجدار ≤0.03 مم. في ظل ظروف التشغيل المحيطة، يكون الفرق الإجمالي في درجة حرارة سطح اللفة ≤±0.5° درجة مئوية، مما يضمن تشوهًا ضاغطًا موحدًا. أثناء الدرفلة عالية السرعة لشبكات عريضة للغاية مقاس 3600 مم، لا يوجد انحراف في الضغط بين الحواف والمركز، مما يحل تمامًا المشكلات الشائعة المتمثلة في سمك الحافة غير المتساوي والحواف السائبة/الضيقة في الأفلام العريضة. يعمل وسط التبريد على إزالة الحرارة الاحتكاكية الناتجة أثناء عملية البثق بالدرفلة، مما يمنع التمدد الحراري الموضعي الناتج عن ارتفاع درجات الحرارة الدقيقة، ويحافظ بشكل مستمر على دقة الصقل على مستوى الميكرون.

·الطحن الدقيق على أربع مراحل
الطحن الخشن، والطحن شبه النهائي، وصقل المرآة، والتلميع فائق الدقة —أربع عمليات متتالية— يتبعها الطلاء الكهربائي لطبقة كروم صلبة متشققة دقيقة كثيفة مقاس 0.12–0.20 مم. تندمج طبقة الكروم في الملمس الدقيق للركيزة، مما يوفر التصاقًا أفضل بكثير من عمليات الطلاء الكهربائي التقليدية. يمكن تعديل خشونة السطح بالكامل عبر وجه اللفة بأكمله، مما يتيح الحصول على تشطيبات مرآة فائقة الجودة وأسطح تسوية غير لامعة مخصصة حسب الحاجة. عند دحرجة مواد PLA القابلة للتحلل الحيوي وأغشية PVC الناعمة، يقاوم السطح التآكل الناتج عن الإضافات الحمضية، ويحافظ على اللمعان على المدى الطويل ويمنع انتقال الخدش إلى الركائز النهائية.

·موازنة ديناميكية فائقة الدقة من الفئة G0.6
تحقق ثلاث مراحل معايرة —الموازنة الخشنة بعد التصنيع الأولي، والموازنة الثانوية بعد المعالجة الحرارية، والموازنة الدقيقة تحت الضغط المسبق المحاكى للحمل الكامل— درجة موازنة ديناميكية خارج المصنع تبلغ G0.6، متجاوزة معيار الصناعة G2.5. عند الصقل عالي السرعة بسرعة 300 متر/دقيقة، لا يوجد اهتزاز دقيق؛ يتم صقل الأغشية الرقيقة للغاية مقاس 8–50 ميكرومتر والأقمشة غير المنسوجة بسلاسة دون علامات ثرثرة دورية، مما يحسن إنتاجية التغليف عالي الجودة والركائز الإلكترونية بأكثر من 90%.

·هيكل منخفض الإجهاد المتبقي
بعد التشكيل، تخضع القطعة الخام لـ 60 يومًا من الشيخوخة الطبيعية بالإضافة إلى تخفيف الضغط الاهتزازي عالي التردد، مما يقلل الضغط الداخلي المتبقي إلى ما يقرب من الصفر. تحت التحميل المستمر تحت الضغط العالي، يظهر التشوه المرن استقرارًا عكسيًا؛ يحافظ الإنتاج المستمر لمدة ستة أشهر على انحراف ملف تعريف اللفة أقل من 1 ميكرومتر، مما يقلل بشكل كبير من وقت توقف تشغيل الخط والتكيف مع نماذج الإنتاج الخارجية غير المراقبة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

·سطح مضاد للالتصاق
تتمتع طبقة الكروم الكثيفة بطاقة سطحية منخفضة، مما يجعل من الصعب على المواد البوليمرية الناعمة مثل PE وPP وEVA الالتصاق والتراكم. بالمقارنة مع بكرات الفولاذ العادية غير المطلية، يتم تقليل وقت توقف التنظيف بنسبة 75%، مما يزيل التجويفات النقطية على أسطح الويب الناتجة عن الرواسب المتراكمة —مناسبة بشكل خاص لبيئات الإنتاج النظيفة في العبوات الغذائية المرنة ومواد نظافة الأم/الرضيع.

·تحديد موقع العملية
تعمل الأسطوانة بالكامل في درجات حرارة محيطة/منخفضة، وتعتمد على ضغط ميكانيكي مرتفع لتحقيق معايرة سمك الركيزة وتسوية السطح وضبط التوتر. ويتناول ثلاثة تحديات أساسية: إجهاد التلامس عالي الضغط، ودقة الأبعاد على مستوى الميكرون، ولمعان السطح ومقاومة التآكل على المدى الطويل. لا تتضمن عمليات ذوبان ذات درجة حرارة عالية وهي عبارة عن أسطوانة مخصصة لعمليات تشطيب الفيلم النهائية.

·الاقتصاد التشغيلي
تسمح الركيزة الصلبة السميكة بإعادة الطحن والتجديد عدة مرات، مما يقلل التكلفة المستهلكة لكل أسطوانة بنسبة 52%. يؤدي استقرار الملف الشخصي على المدى الطويل ودقة التوازن الديناميكي المستمرة إلى تقليل ساعات عمل تشغيل الخط وصيانته بشكل كبير. يقلل السطح المقاوم للتآكل من العيوب، مما يقلل من معدلات الخردة ويحسن استخدام المواد الخام. يمكن تلميع الخدوش السطحية البسيطة محليًا دون الحاجة إلى إعادة الطلاء بالكامل، حيث تبلغ تكاليف الصيانة 35% فقط من تكاليف بكرات الدرفلة الباردة التقليدية.

·تحسين الجودة
يضمن السُمك الموحد في كل من اتجاه الماكينة والاتجاه العرضي توافقًا ممتازًا مع عمليات التقطيع والتصفيح والطباعة والطلاء اللاحقة. السطح خالٍ من الخدوش والحفر وعلامات الثرثرة، مما يتيح نفاذية الفيلم البصري، والتصاق طباعة فيلم التغليف، ونعومة ملمس اليد غير المنسوجة لتلبية معايير جودة التصدير الأوروبية والأمريكية بالكامل. لا يؤدي الصقل بدرجة حرارة منخفضة إلى تغيير التركيب الجزيئي الداخلي للمادة، مما يضمن انكماشًا مستقرًا للفيلم ويمنع المنتجات النهائية من التجعد أو التشوه أثناء التخزين.

·الأغشية الوظيفية ثنائية المحور
أفلام BOPP غير اللامعة، وأفلام BOPET البصرية، وأفلام CPP المركبة، وأفلام PLA القابلة للتحلل الحيوي — الصقل البارد لضبط السُمك وتشطيب المرآة، والقضاء على الضغوط الداخلية والتحكم بدقة في السُمك والضباب.

·تقويم دقيق لركائز بطاريات الليثيوم
فواصل بطاريات الليثيوم، ورقائق النحاس، ورقائق الألومنيوم—الدرفلة الباردة بدرجة حرارة منخفضة للتسطيح، والقضاء على تجاعيد الركيزة وانحرافات السُمك؛ يمنع سطح المرآة العازل النتوءات المعدنية من خدش الفواصل.

· الصقل البارد غير المنسوج بعد العملية
الغزل، والأقمشة غير المنسوجة المغزولة، والضرب بالهواء المرتبط حرارياً — الضغط البارد لتشديد بنية الألياف، وتنظيم الوزن الأساسي، والارتفاع، والاحتكاك السطحي.

شرائح معدنية رقيقة ورقائق ألومنيوم
رقائق الألومنيوم الرقيقة للغاية وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ —درفلة دقيقة في درجة حرارة الغرفة وتشطيب السطح لتعزيز التسطيح واللمعان.

·أوراق زخرفية من مادة PVC/PET
الألواح الزخرفية الداخلية والألواح البلاستيكية التي تحتوي على الأجهزة—تقويم درجة الحرارة المحيطة للتسطيح وتخفيف الضغط لمنع الالتواء لاحقًا.

·أغشية مركبة من الورق والألومنيوم والبلاستيك عالية الجودة
الورق المقوى الفني وأفلام الألومنيوم والبلاستيك الصيدلانية — التشطيب بالضغط البارد لضمان تسطيح الورق والالتصاق المحكم للطبقات المركبة.