·تصميم متكامل للأسطوانات والإطارات
يقوم معظم مصنعي المعدات بتجميع الآلات الكاملة باستخدام بكرات ذات مصادر خارجية، مما يؤدي إلى ضعف التوافق بين تجاويف الأسطوانة وهياكل التبادل الحراري وتوزيع إجهاد الإطار —مما يؤدي إلى انحراف غير متساوٍ في الضغط ودرجة الحرارة عبر العرض. يتميز هذا الخط بتطوير متكامل تمامًا بدءًا من الركيزة الأسطوانية وقنوات تدفق الثقوب العميقة المحيطة وحتى هيكل الإطار، وقد تم تحسينه كنظام حراري كامل. يوفر نظام تبادل الحرارة الكامل السطح الخاص كفاءة حرارية فائقة مقارنة بتصميمات التدفئة الحلزونية التقليدية. يتم الحفاظ على فرق درجة الحرارة عبر عرض العمل بالكامل في حدود ≤±0.5℃، مما يزيل المشاكل الشائعة المتمثلة في ضعف الالتصاق وارتفاع درجة الحرارة المحلية وترقق الحواف التي تعاني منها المعدات المجمعة.
· تعويض الوضع المزدوج للانحناء والعبور
يتجاوز نظام تعويض الضغط ثنائي الأبعاد الذي تم تطويره بشكل مستقل تصميمات الانحناء الثابت التقليدية. في ظل ظروف التحميل الثقيل عالية السرعة، يقوم النظام بحساب انحراف الأسطوانة بشكل مستمر وضبط توزيع الضغط ديناميكيًا للتعويض عن الانحراف في الوقت الفعلي. يؤدي هذا إلى التخلص من مشكلة عدم كفاية الضغط المركزي والحواف المضغوطة بشكل مفرط على مستوى الصناعة على لفات بعرض 3600 مم+. قامت الشركة بتصنيع أكبر وحدة ربط حراري غير منسوجة في آسيا (Φ720×5400 مم)، مما أدى إلى سد فجوة محلية في معدات التصفيح الحراري فائقة الاتساع لإنتاج النظافة والنسيج الأرضي على نطاق واسع.
·نظام لفة التغيير السريع لمدة 10 دقائق
تتطلب خطوط الربط الحراري التقليدية 20–24 ساعة لتغيير النمط أو لفة المواصفات، مما يتطلب تفكيك الماكينة بالكامل وإعادة معايرتها. يتميز هذا الخط بآلية قفل أسطوانية معلقة معيارية مع دوائر زيت سريعة التوصيل وواجهات درجة الحرارة. يمكن لمشغل واحد إكمال إزالة اللفة وتركيبها ومعايرة المحاذاة في غضون 10 دقائق، مما يتيح التبديل السريع بين اللفات الملساء لتصفيح الفيلم واللفات المنقوشة لربط الألياف. ويؤدي هذا إلى تحسين استخدام الخطوط بشكل كبير للإنتاج المرن على دفعات صغيرة ومتعدد المنتجات.
·نظام التحكم المنسق PLC
يدمج برنامج التحكم الخاص درجة الحرارة وضغط الخط وسرعة الخط وشد اللف في حلقة منسقة مع مزامنة البيانات في الوقت الفعلي عبر جميع المعلمات الأربعة. عند التبديل بين أفلام PP وPET والألياف القابلة للتحلل الحيوي وPE، فإن تحديد الوصفة المحددة مسبقًا يتطابق تلقائيًا مع جميع ظروف العملية دون تعديل معلمات الفني. يتم تخزين بيانات الإنتاج وتصديرها لتتبع الجودة وتحسين العمليات، وتلبية معايير التصنيع الذكي للغرف النظيفة في الاتحاد الأوروبي.
·لفائف معدنية مركبة مقاومة للتعب الحراري
تتميز الأسطوانات المتطابقة العلوية والسفلية بهيكل مركب مزدوج السبائك مصبوب بالطرد المركزي مع سمك طبقة سبيكة خارجية مقاومة للتآكل ≥5 مم، مقارنة بـ 0.4 – 0.5 مم فقط في الأسطوانات النتريدية التقليدية. يظل عمق النمط ثابتًا عبر ملايين الانطباعات. يخضع الإطار لعملية التلدين الكاملة لتخفيف الضغط للتخلص من إجهاد اللحام، والحفاظ على محاذاة مسار الويب دون انجراف أو انحراف تحت التشغيل المستمر في درجات الحرارة العالية. يتم تمديد فترات الإصلاح بأكثر من 2× مقارنة بالمعدات التقليدية.
·القدرة على العملية المزدوجة
يستوعب ضغط الخط القابل للتعديل (6–120 نيوتن/مم) ونطاق درجة الحرارة الواسع كلاً من الدمج من ألياف إلى ألياف للأقمشة غير المنسوجة SMS والأقمشة غير المنسوجة المغزولة، والتصفيح من الأقمشة غير المنسوجة إلى الأفلام باستخدام أفلام PLA القابلة للتحلل الحيوي وأفلام PE القابلة للتنفس. تغطي آلة واحدة خطوط إنتاج مواد النظافة ومواد التعبئة والتغليف، مما يوفر كفاءة رأسمالية أعلى للمحولات الصغيرة والمتوسطة الحجم.